Processus de fabrication de bouteilles à épaule inclinée en PEHD
Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. utilise des techniques de fabrication de pointe pour produire des produits de haute qualité.
Bouteilles à épaule inclinée en PEHD . Le processus implique une série d’étapes soigneusement contrôlées, garantissant que le produit final répond aux normes de qualité et de cohérence les plus élevées.
Préparation de la résine : Le processus de fabrication commence par la préparation de la résine HDPE. Il s’agit de faire fondre la résine et de s’assurer qu’elle est exempte d’impuretés qui pourraient affecter la qualité du produit final. La résine est soigneusement chauffée et mélangée pour obtenir une consistance uniforme.
Extrusion : Une fois la résine préparée, elle est extrudée à travers une filière pour former un long tube creux appelé paraison. La matrice est conçue pour créer la forme et les dimensions souhaitées de la bouteille. Le processus d'extrusion est soigneusement contrôlé pour garantir que la paraison a la bonne épaisseur et ne présente aucun défaut.
Moulage par soufflage : La paraison est ensuite transférée vers une machine de moulage par soufflage, où elle est gonflée pour lui donner la forme de bouteille souhaitée. La pression de l'air est appliquée à la paraison, la faisant se dilater et prendre la forme du moule. Le processus de moulage par soufflage est essentiel pour obtenir la forme et l’épaisseur souhaitées de la bouteille.
Refroidissement : Une fois la bouteille soufflée, elle est refroidie pour solidifier sa forme. Cela se fait généralement en faisant passer la bouteille dans une chambre de refroidissement où elle est exposée à l'air froid ou à l'eau. Le processus de refroidissement est important pour garantir que la bouteille est entièrement formée et présente les bonnes dimensions.
Découpage et finition : Une fois la bouteille refroidie, tout excès de matériau est coupé et les bords sont lissés. La bouteille peut également subir d'autres procédés de finition, comme l'impression, l'étiquetage ou l'application d'un revêtement protecteur.
Inspection et contrôle qualité : tout au long du processus de fabrication, des mesures strictes de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que les bouteilles répondent aux normes les plus élevées. Cela comprend des inspections régulières de la résine, des paraisons et des bouteilles finies. Les défauts sont identifiés et corrigés, et les bouteilles ne répondant pas aux normes de qualité sont rejetées.
Techniques de fabrication avancées : Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. peut également utiliser des techniques de fabrication avancées pour améliorer l'efficacité et la qualité du processus de production des bouteilles à épaule inclinée en PEHD. Ces techniques peuvent inclure : Conception Assistée par Ordinateur (CAO) : un logiciel de CAO est utilisé pour concevoir et optimiser la forme de la bouteille, garantissant qu'elle est fonctionnelle, esthétique et facile à fabriquer. Fabrication assistée par ordinateur (FAO) : les systèmes de FAO sont utilisés pour contrôler les processus d'extrusion et de moulage par soufflage, garantissant ainsi que les bouteilles sont produites avec précision et cohérence. Étiquetage dans le moule (IML) : IML est un processus dans lequel l'étiquette est placée à l'intérieur du moule avant que la bouteille ne soit soufflée, ce qui donne une étiquette durable et de haute qualité intégrée à la bouteille. Moulage par soufflage et étirement : ce processus consiste à étirer la paraison avant de la gonfler, ce qui donne une bouteille avec une clarté et une résistance améliorées.